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Gestion circulaire de l’eau
Dans un monde où l’eau devient une ressource à la fois rare et précieuse, le gaspillage n’est plus une option. Le « Closing the loop » ou gestion circulaire de l’eau consiste à boucler le cycle de l’eau au sein de votre processus de production. Eco-Vision aide les entreprises à ne plus simplement rejeter les eaux usées et les eaux de process, mais à les traiter, les réutiliser et les valoriser. En adoptant une approche circulaire, vous améliorez non seulement votre durabilité, mais vous diminuez aussi vos coûts opérationnels et limitez votre dépendance aux sources d’eau externes.
Qu’est-ce que la gestion circulaire de l’eau ?
La gestion circulaire de l’eau consiste à boucler le cycle de l’eau. Au lieu d’utiliser l’eau une seule fois, elle est traitée et réutilisée. Il peut s’agir, par exemple, de la récupération des eaux de pluie, de la réutilisation des eaux grises pour les toilettes, ou encore de l’épuration et de la réutilisation des eaux usées industrielles.
Différence avec la gestion traditionnelle de l’eau
Bij traditioneel waterbeheer staat afvoer centraal. Circulair waterbeheer kijkt naar hergebruik en minimaliseert verspilling. De focus verschuift van “weg ermee” naar “wat kunnen we nog meer met dit water?”
Les principaux composants de la gestion circulaire de l’eau dans l’industrie
Pour les entreprises industrielles, l’eau n’est pas un simple adjuvant – c’est un moteur essentiel dans les processus de production, de refroidissement, de nettoyage, etc. Face à l’augmentation des tarifs de l’eau, au durcissement de la réglementation et à la pression sociétale en matière de durabilité, de plus en plus d’entreprises considèrent la gestion circulaire de l’eau comme une solution stratégique. Nous présentons ci-dessous quatre éléments clés qui aident les entreprises à utiliser l’eau de manière plus efficace, plus économique et plus durable.
Réutilisation de l’eau
dans les processus industriels
La réutilisation de l’eau constitue le fondement de la gestion circulaire de l’eau en milieu industriel. Là où, dans un modèle traditionnel, l’eau est rejetée comme un déchet après utilisation, la réutilisation permet de réintégrer l’eau dans les activités de l’entreprise. Prenons l’exemple de l’eau de rinçage qui, après traitement, est réutilisée comme eau de refroidissement ou dans des installations techniques. Cela réduit non seulement la demande d’eau potable, mais aussi la charge sur le réseau d’égouts ainsi que les coûts de rejet.
Pour de nombreuses entreprises, cela se traduit par des économies significatives en termes de coûts opérationnels. Dans des secteurs tels que la chimie, l’industrie agroalimentaire ou la production de papier – où la consommation d’eau est élevée –, la réutilisation de l’eau fait toute la différence entre un processus linéaire et un modèle tourné vers l’avenir. Les techniques modernes de traitement, telles que l’ultrafiltration, la désinfection par UV ou les technologies membranaires, permettent d’adapter la réutilisation de l’eau aux exigences spécifiques de chaque processus de production.
Épuration décentralisée
sur site
Au lieu de dépendre d’installations d’épuration externes ou d’infrastructures communales, de plus en plus d’entreprises optent pour une solution d’épuration décentralisée sur leur propre site. Cela leur offre non seulement un meilleur contrôle de leurs flux de déchets, mais également la flexibilité nécessaire pour réutiliser l’eau immédiatement après traitement dans les processus de production. Ces systèmes sont évolutifs et peuvent être adaptés aux besoins d’une entreprise en croissance ou à des exigences de production variables.
Le fait de disposer de sa propre installation permet également aux entreprises de réagir plus rapidement face aux changements réglementaires ou aux variations de charge de production. En outre, les redevances de rejet des eaux sont considérablement réduites lorsque l’eau traitée est réutilisée au lieu d’être évacuée. Pour les entreprises situées dans des zones où l’infrastructure hydrique est limitée, comme des sites industriels isolés, l’épuration décentralisée constitue souvent la seule solution réellement envisageable.
Récupération de l’eau de pluie
pour un usage opérationnel
L’eau de pluie est souvent sous-estimée en tant que ressource précieuse, en particulier dans le secteur industriel.
Pourtant, les vastes surfaces de toiture des usines, entrepôts et halls de stockage offrent d’excellentes opportunités de récupération des eaux pluviales. Cette eau peut être collectée, filtrée et stockée relativement facilement en vue de son utilisation dans l’entreprise. Elle se prête parfaitement à des applications ne nécessitant pas une qualité d’eau potable, telles que le nettoyage des machines, l’arrosage des terrains industriels ou le rinçage des installations.
En exploitant activement l’eau de pluie, les entreprises réduisent leur dépendance au réseau public, diminuent leur consommation d’eau potable et limitent les pics de charge sur le réseau d’égouts lors de fortes précipitations. Dans de nombreux cas, cela présente non seulement des avantages écologiques, mais aussi financiers : une moindre consommation d’eau achetée se traduit par une réduction des coûts opérationnels et, dans certaines communes, les entreprises équipées de systèmes de récupération des eaux de pluie peuvent même bénéficier d’avantages fiscaux ou de subventions.
Les eaux usées comme source de
matières premières et d’énergie
L’un des aspects les plus innovants de la gestion circulaire de l’eau réside sans doute dans la revalorisation des eaux usées en tant que source de matières premières et d’énergie. Au lieu de se limiter à traiter l’eau puis à la rejeter, de plus en plus d’entreprises explorent les possibilités d’extraction d’éléments à valeur ajoutée à partir de leurs flux résiduels. Les eaux usées contiennent souvent de la chaleur résiduelle qui peut être récupérée au moyen d’échangeurs thermiques et utilisée pour le chauffage de bâtiments ou de processus industriels.
Par ailleurs, de plus en plus de techniques permettent aujourd’hui de filtrer et de récupérer des nutriments, des métaux ou des substances chimiques présents dans l’eau. Dans l’industrie agroalimentaire, par exemple, la matière organique issue des eaux de process peut être méthanisée afin de produire du biogaz, lequel sert ensuite à la production d’énergie pour l’entreprise elle-même. Dans l’industrie chimique, certaines substances spécifiques sont récupérées en vue de leur réutilisation, ce qui permet à la fois de réduire les coûts de rejet et de diminuer la dépendance vis-à-vis de fournisseurs externes.
Cette approche s’inscrit pleinement dans la logique plus large de l’économie circulaire : les flux résiduels ne sont plus un poste de coûts, mais une nouvelle source de valeur. En considérant les eaux usées non plus comme un problème, mais comme une opportunité, les entreprises rendent leurs processus plus durables, plus rentables et plus innovants.
Technologies de gestion circulaire de l’eau
Les innovations technologiques dans le domaine de la gestion de l’eau ont considérablement évolué ces dernières années. De la filtration membranaire avancée au stockage intelligent de l’eau de pluie, en passant par les stations d’épuration biologique et les systèmes de récupération d’énergie à partir des eaux résiduelles, chaque élément de la gestion circulaire de l’eau possède son propre ensemble d’applications spécialisées.
Réutilisation de l’eau
Réutilisation des eaux de process et de rinçage dans les processus de l’entreprise
Ultrafiltration (UF)
Osmose inverse (RO)
Filtration à charbon actif
Désinfection par UV
Systèmes d’épuration décentralisés
Traitement local de l’eau au niveau de l’entreprise ou du site
Bioréacteurs à membranes (MBR)
Systèmes SBR (Sequencing Batch Reactor)
Digesteurs anaérobies
Filtres à siphon ou à sable
Récupération et réutilisation de l’eau de pluie
Utilisation pour le rinçage, le refroidissement et le nettoyage
Réservoirs de stockage de l’eau de pluie
Filtres autonettoyants
Pompes de surpression
Capteurs d’eau de pluie intelligents
Les eaux usées comme matière première
Récupération d’énergie et de matières premières à partir des eaux usées
Échangeurs thermiques (chaleur résiduelle)
Réacteurs à struvite (récupération du phosphate) Installations de biogaz
Techniques de séparation électrochimique
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