Cas Traitement des eaux industrielles

Optimiser et réutiliser l’eau, c’est l’avenir. Les défis sont importants, mais les opportunités le sont tout autant pour notre industrie belge et, par extension, européenne. Avec Eco-Vision, nous exploitons des sources d’eau alternatives afin de réduire les coûts opérationnels et énergétiques, et améliorer ainsi les processus de production de nos clients. Nous disposons du savoir-faire et des technologies nécessaires pour fermer le cycle de l’eau et réutiliser l’eau partout où cela est possible. Notre technologie fait ses preuves chaque jour sur le terrain. Découvrez quelques projets de référence dans lesquels nous aidons nos clients à optimiser leur gestion de l’eau et à fermer le cycle de l’eau.

Aperçu des cas

Zero Liquid Discharge (Zéro rejet liquide) dans le traitement de l’aluminium

Bendec

Pour Bendec, Eco-Vision a réalisé un circuit de l’eau fermé mobile, où l’eau de rinçage est réutilisée via des échangeurs d’ions et l’eau résiduelle est évaporée dans un évaporateur sous vide alimenté par une pompe à chaleur. Résultat : 11 000 m³ de volume d’eau économisé, 22 000 euros d’économies annuelles et plus aucun rejet d’eau. La gestion 100 % circulaire de l’eau est désormais une réalité.

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Gestion intelligente des eaux usées dans le secteur des PCB

Eurocircuits

Grâce à une combinaison de traitement physico-chimique et d’échangeurs d’ions avancés, Eurocircuits réutilise 60 000 m³ d’eau par an et ramène la teneur en cuivre à moins de 0,05 ppm. Résultat : une autorisation des pouvoirs publics pour le rejet dans les eaux de surface et une économie annuelle de 110 000 euros.

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Cycle de l’eau fermé dans l’industrie médicale

Datwyler

Chez Datwyler, l’eau de rinçage des composants en caoutchouc est, depuis 2018, entièrement réutilisée au moyen d’une installation d’osmose inverse en circuit fermé. Le résultat : 33 600 m³ de consommation d’eau en moins et 85 000 euros d’économies par an. Circulaire, propre et efficace.

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Réutilisation d’effluents biologiques dans le secteur des produits surgelés

Pasfrost

Pasfrost a opté pour une approche durable de la gestion de l’eau. En dessalant l’eau saumâtre au moyen de deux puissantes installations d’osmose inverse, l’entreprise économise chaque année 210 000 m³ d’eau et 252 000 euros de coûts. Efficace, circulaire et tourné vers l’avenir !

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Traitement des eaux de process dans la transformation des pommes de terre

Aviko

Aviko a fait appel à Eco-Vision pour trouver une solution durable permettant de transformer l’eau du robinet en eau de process destinée à la production, au refroidissement et à la génération de vapeur. Grâce à un adoucisseur d’eau à flux ascendant et à l’osmose inverse (RO) à haut rendement, Aviko économise chaque année 38 000 m³ d’eau, 195 tonnes de sel et 126 000 euros de coûts. Une technologie intelligente au service d’une efficacité maximale !

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Réduction des eaux usées dans le secteur automobile

EKK Eagle Simrax

EKK Eagle Simrax était à la recherche d’une solution pour traiter ses eaux usées de vernis pigmenté. Eco-Vision a installé un évaporateur sous vide avec mécanisme de raclage, complété par une étape de polishing avec filtre à charbon actif. Résultat : 95 % de coûts d’élimination en moins, 5 % seulement de volume résiduel et réutilisation de l’eau comme eau déminéralisée.

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DAF Westerlo – De 750 m³ d’eaux usées à seulement 12 m³ par an

DAF Trucks

Eco-Vision a installé chez DAF Westerlo un système combinant une unité mobile de déminéralisation et un évaporateur sous vide. Résultat : une réduction quasi totale des eaux usées, une amélioration significative de la qualité de l’eau et un contrôle du processus en temps réel. Intelligent, durable et rentable.

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Élimination mobile des PFAS avec la technologie CCRO

Indaver IWS

Eco-Vision / Hydris Engineering a fourni une installation mobile de traitement de l’eau pour INDAVER IWS, axée sur l’élimination des PFAS (>99 %) et la récupération de l’eau (±90 %). Grâce au charbon actif, à la technologie CCRO et aux échangeurs d’ions, la solution offre une flexibilité maximale et soutient les objectifs ZLD d’INDAVER. Durable, efficace et prête pour l’avenir.

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Une solution conteneurisée flexible pour un assainissement respectueux de l’environnement

Envytech Solutions AB

Eco-Vision fournit à nouveau un conteneur de traitement de l’eau sur mesure à Envytech Solutions AB. L’installation mobile peut être utilisée pour l’élimination des matières en suspension et peut être adaptée avec différents médias adsorbants, en fonction de l’application. Plus compacte, plus conviviale et prête à relever les défis de demain en matière d’assainissement de l’eau.

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Des eaux usées à l’eau de process réutilisable : Alural boucle le cycle de l’eau

Alural Belgium SA

Avec le soutien d’Eco-Vision, Alural Belgium passe à un cycle de l’eau presque entièrement circulaire. Grâce à une combinaison innovante de prétraitement physico-chimique et d’évaporation sous vide, Alural récupère 40 000 à 60 000 litres d’eaux usées par jour, réutilise 3 500 litres d’eau purifiée par heure et limite le flux de résidus à seulement 2 m³/jour. Une référence absolue en matière de gestion durable des eaux industrielles !

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Utilisation circulaire de l’eau What’s Cooking

What’s Cooking

En collaboration avec Eco-Vision, « What’s Cooking? » Wommelgem passe à la réutilisation de l’eau de process grâce à une installation CCRO unique. Résultat : une économie de 30 m³/h, soit l’équivalent d’une piscine olympique toutes les 10 heures, une qualité d’eau potable pour le nettoyage, ainsi qu’un système circulaire avec un minimum de rejets. Le tout via un modèle « water-as-a-service », entièrement pris en charge par Eco-Vision.

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Adoucissement de l’eau pour un hôtel à Bruxelles

Close (ACMC – Manhattan hotel)

L’hôtel Manhattan (ACMC) disposait d’un adoucisseur à flux descendant obsolète qui consommait beaucoup d’eau et de sel. Pour garantir la fourniture de 55 m³/h d’eau adoucie, une solution plus efficace et plus durable était nécessaire, avec des coûts opérationnels réduits et un impact écologique moindre.

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Adoucissement de l’eau dans le secteur alimentaire

De Coster

L’abattoir De Coster (Danis Pork Masters) en Flandre occidentale disposait d’un adoucisseur d’eau qui ne répondait plus aux exigences de durabilité et d’efficacité de l’industrie agroalimentaire moderne. L’entreprise voulait renouveler l’installation afin d’augmenter sa capacité tout en réduisant de manière significative la consommation de sel et d’eau lors des régénérations.

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