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Traitement des eaux de process

Qu’est-ce que le traitement des eaux de process ?

Pourquoi le traitement des eaux de process est-il essentiel ?

Protection des machines et des installations

Une eau mal traitée est source d’entartrage, de corrosion et de contamination biologique. Cela entraîne la détérioration d’équipements coûteux. Un traitement adéquat de l’eau prolonge considérablement la durée de vie des installations.

Amélioration de l’efficacité de la production

Une eau stable et propre se traduit par moins d’arrêts, moins de maintenance et donc par une productivité accrue.

Durabilité et protection de l’environnement

La réutilisation de l’eau et la réduction de l’usage de produits chimiques contribuent à une activité industrielle respectueuse de l’environnement.

Types d’eau de process

Eau de refroidissement

Eau d’alimentation des chaudières

Eau de rinçage

Eau déminéralisée

Étapes du traitement des eaux de process

Prétraitement

Le prétraitement constitue la première étape qui est sans doute la plus importante. C’est à ce stade que l’eau brute est préparée pour un traitement ultérieur. Un mauvais prétraitement peut entraîner des problèmes coûteux à un stade ultérieur du processus.

Filtration
La filtration permet d’éliminer les particules grossières telles que le sable, le limon, la rouille ou les matières organiques. Selon la source de l’eau (eaux souterraines, eaux de surface, eau du robinet), une technique de filtration appropriée est choisie :

Déferrisation et adoucissement
Les eaux souterraines contiennent souvent du fer et du manganèse. Ces métaux peuvent provoquer de la corrosion, des taches et des dépôts dans les canalisations et équipements. La déferrisation se fait généralement par aération (ajout d’oxygène) suivie d’une filtration.

Traitement principal

Cette phase vise à éliminer les substances dissoutes, les micro-organismes, les minéraux et autres contaminants qui n’ont pas été éliminés lors du prétraitement. C’est à ce stade que l’eau est véritablement « traitée sur mesure ».

Osmose inverse (RO)
Technique très efficace dans laquelle l’eau est mise sous pression et passe à travers une membrane semi-perméable. Les sels dissous, les bactéries et même les virus restent bloqués. Les systèmes d’osmose inverse sont souvent utilisés dans l’industrie pharmaceutique, le secteur électronique et la production d’eau pour chaudières.

Échange d’ions
Cette technique consiste à remplacer les ions indésirables présents dans l’eau par des ions souhaités au moyen de résines synthétiques spéciales. Il en existe différents types : les échangeurs de cations et les échangeurs d’anions.

Ultrafiltration
Technologie membranaire qui élimine les micro-organismes, les colloïdes et certaines grosses molécules organiques. L’ultrafiltration fonctionne à une pression plus faible que l’osmose inverse et convient comme prétraitement pour RO ou comme procédé autonome.

Post-traitement

Cette étape permet d’ajuster l’eau à des exigences spécifiques. En fonction de l’application, plusieurs méthodes peuvent être utilisées ici.

Désinfection par UV
Une méthode populaire, où l’eau passe le long d’une lampe UV. La lumière UV détruit l’ADN des micro-organismes et empêche la prolifération bactérienne. Avantage : aucun additif chimique n’est nécessaire, il n’y a donc pas de résidus. Applicable dans l’industrie agroalimentaire, les systèmes d’eau de refroidissement et la production d’eau déminéralisée.

Conditionnement chimique
Des produits chimiques sont ajoutés pour prévenir la corrosion, les dépôts ou la croissance biologique. Les produits couramment utilisés sont :

  • Agents antitartre : ils empêchent la formation de calcaire dans les membranes et les canalisations.
  • Inhibiteurs de corrosion : protègent les composants métalliques.
  • Biocides : tuent les bactéries et les algues dans les systèmes de refroidissement.

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Conclusion

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