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Zero Liquid Discharge (Zéro rejet liquide) dans le traitement de l’aluminium
Types d’eau
Défi
Bendec était à la recherche d’une solution conforme au principe du Zero Liquid Discharge (ZLD), afin de réutiliser entièrement les eaux de rinçage et de process et de supprimer complètement les rejets d’eaux usées.
Approche
Traitement de l’eau choisi
Résultat
Pour Bendec Overpelt, spécialiste du traitement de surface de l’aluminium, Eco-Vision a réalisé une solution Zero Liquid Discharge (ZLD) tournée vers l’avenir. En réutilisant l’eau de rinçage via des échangeurs d’ions et en évaporant les eaux résiduelles à l’aide d’un évaporateur sous vide avec pompe à chaleur, nous fermons complètement le cycle de l’eau.
Avec cette installation, Bendec obtient des résultats impressionnants :
11 000 m³ d’eau économisés par an ;
une économie de 22 000 euros par an ;
plus aucun rejet liquide, pour un fonctionnement entièrement circulaire
Il s’agit d’un système mobile et fermé qui élimine les problèmes de rejet tout en offrant des performances durables et économiquement rentables.
Eco-Vision rend le ZLD réalisable et abordable.
Change starts
with a Vision.
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Eco-Vision
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Autres cas
Bendec
Zero Liquid Discharge (Zéro rejet liquide) dans le traitement de l’aluminium
Pour Bendec, Eco-Vision a réalisé un circuit de l’eau fermé mobile, où l’eau de rinçage est réutilisée via des échangeurs d’ions et l’eau résiduelle est évaporée dans un évaporateur sous vide alimenté par une pompe à chaleur. Résultat : 11 000 m³ de volume d’eau économisé, 22 000 euros d’économies annuelles et plus aucun rejet d’eau. La gestion 100 % circulaire de l’eau est désormais une réalité.
Change starts with a vision.
Eurocircuits
Gestion intelligente des eaux usées dans le secteur des PCB
Grâce à une combinaison de traitement physico-chimique et d’échangeurs d’ions avancés, Eurocircuits réutilise 60 000 m³ d’eau par an et ramène la teneur en cuivre à moins de 0,05 ppm. Résultat : une autorisation des pouvoirs publics pour le rejet dans les eaux de surface et une économie annuelle de 110 000 euros.
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Datwyler
Cycle de l’eau fermé dans l’industrie médicale
Chez Datwyler, l’eau de rinçage des composants en caoutchouc est, depuis 2018, entièrement réutilisée au moyen d’une installation d’osmose inverse en circuit fermé. Le résultat : 33 600 m³ de consommation d’eau en moins et 85 000 euros d’économies par an. Circulaire, propre et efficace.
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