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Utilisation circulaire de l’eau What’s Cooking
Secteur
Types d’eau
Défi
‘What’s Cooking?’ souhaitait réduire drastiquement sa consommation d’eau et permettre la réutilisation des eaux de process dans un cadre durable et pérenne. L’objectif : évoluer vers un cycle de l’eau fermé et devenir moins dépendant des eaux souterraines et de l’eau de distribution.
Approche
Traitement de l’eau choisi
Résultat
Réutilisation intelligente, impact maximal ! Avec une capacité de réutilisation de 30 m³ par heure, ‘What’s Cooking?’ franchit une étape majeure vers une gestion circulaire de l’eau. L’eau traitée, qui atteint une qualité comparable à celle de l’eau potable, est réutilisée pour le nettoyage des machines. Et le flux résiduel ? Il est minime et limité aux sels et aux chlorures. Les techniques de traitement de l’eau suivantes ont été mises en œuvre :
- Prétraitement biologique des effluents
- Triple filtration sur verre pour retenir les fractions biologiques résiduelles
- Osmose inverse en circuit fermé (CCRO) pour une récupération maximale de l’eau avec un minimum de rejet d’eaux usées
- Injection de dioxyde de chlore pour la désinfection de l’eau réutilisée
- Filtration sur sable + adoucissement à flux ascendant pour l’appoint en eau souterraine
- Adoucissement de l’eau de distribution, uniquement en cas d’urgence
Cette combinaison de prétraitement biologique, de filtration sur verre, d’osmose inverse en circuit fermé (CCRO) et d’injection de dioxyde de chlore permet d’obtenir un système robuste, à haut rendement et faible impact. L’appoint est assuré avec de l’eau souterraine ou, uniquement en cas d’urgence, avec de l’eau de distribution adoucie. Toute l’installation est gérée selon un « water service model » dans lequel Eco-Vision assure la conception, le fonctionnement et la maintenance. ‘What’s Cooking?’ peut ainsi profiter d’une gestion durable de l’eau sans contraintes opérationnelles. Un exemple concret qui montre que la technologie combinée à la durabilité peut faire toute la différence.
Change starts
with a Vision.
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Eco-Vision
Vous recherchez une solution efficace et durable ? Nos ingénieurs et spécialistes techniques se feront un plaisir de vous aider. Contactez-nous pour une analyse de votre installation ou de vos processus, et découvrez comment Eco-Vision peut contribuer à l’optimisation, à la réutilisation et à la réduction des coûts.
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Autres cas
Bendec
Zero Liquid Discharge (Zéro rejet liquide) dans le traitement de l’aluminium
Pour Bendec, Eco-Vision a réalisé un circuit de l’eau fermé mobile, où l’eau de rinçage est réutilisée via des échangeurs d’ions et l’eau résiduelle est évaporée dans un évaporateur sous vide alimenté par une pompe à chaleur. Résultat : 11 000 m³ de volume d’eau économisé, 22 000 euros d’économies annuelles et plus aucun rejet d’eau. La gestion 100 % circulaire de l’eau est désormais une réalité.
Change starts with a vision.
Eurocircuits
Gestion intelligente des eaux usées dans le secteur des PCB
Grâce à une combinaison de traitement physico-chimique et d’échangeurs d’ions avancés, Eurocircuits réutilise 60 000 m³ d’eau par an et ramène la teneur en cuivre à moins de 0,05 ppm. Résultat : une autorisation des pouvoirs publics pour le rejet dans les eaux de surface et une économie annuelle de 110 000 euros.
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Datwyler
Cycle de l’eau fermé dans l’industrie médicale
Chez Datwyler, l’eau de rinçage des composants en caoutchouc est, depuis 2018, entièrement réutilisée au moyen d’une installation d’osmose inverse en circuit fermé. Le résultat : 33 600 m³ de consommation d’eau en moins et 85 000 euros d’économies par an. Circulaire, propre et efficace.
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